سخان مصفاة

قسم مشع + هيكل قسم الحمل الحراري

يعتمد سخان المصفاة هذا تصميمًا مشتركًا لقسم الإشعاع والحمل الحراري لتحقيق أقصى استفادة من الحرارة المنبعثة من احتراق الوقود.

داخل الفرن، يعمل إشعاع درجة الحرارة المرتفعة- الناتج عن النيران في القسم المشع بشكل مباشر على الأنابيب المشعة لنقل الحرارة بسرعة. يقوم قسم الحمل الحراري باستعادة الحرارة المهدورة من غاز المداخن لمزيد من وسائط المعالجة الحرارية أو تسخين هواء الاحتراق مسبقًا. الترتيب العقلاني لحزم أنابيب الحمل الحراري يزيد بشكل كبير من مساحة التبادل الحراري.

 الكفاءة الحرارية: 90%-92%

 درجة حرارة تفريغ غاز المداخن: 140 درجة -180 درجة

 تقليل استهلاك الطاقة: حوالي 8%-15%

بالنسبة لوحدة تكرير تبلغ طاقتها 100.000 برميل يوميًا، فإن كل تحسن بنسبة 10% في كفاءة السخان يمكن أن يؤدي إلى توفير كبير في تكاليف الوقود السنوية وانخفاض ملحوظ في انبعاثات الكربون.

شعلات ذات كفاءة منخفضة-أكاسيد النيتروجين عالية- من أجل احتراق مستقر

يتميز نظام شعلة السخان الصناعي الخاص بنا بهيكل توزيع الهواء متعدد المراحل-، والتحكم الدقيق في نسبة الوقود-والهواء، وتقنية احتراق أكاسيد النيتروجين المنخفضة-.

باستخدام تصميم الاحتراق المرحلي، تصبح عملية الاحتراق أكثر اتساقًا، مما يؤدي بشكل فعال إلى تجنب المناطق المحلية ذات درجات الحرارة المرتفعة.

 انبعاثات NOₓ: <50 مجم/نيوتن متر مكعب

 كفاءة الاحتراق: > 99%

 نسبة التحميل إلى الأسفل: 30%-110%

-أنابيب مشعة مصنوعة من سبيكة ذات درجة حرارة عالية لإطالة عمر الخدمة

تعد أنابيب المعالجة من بين المكونات الأكثر أهمية داخل السخان الذي يعمل بالحرق، وتحدد المواد الخاصة بها بشكل مباشر عمر الخدمة والسلامة التشغيلية للمعدات.

عادةً ما تكون الأنابيب المشعة التي نستخدمها مصنوعة من سبيكة مقاومة للحرارة HK40-، وسبائك HP micro-، وسبائك فولاذية Cr-Ni ذات درجة حرارة عالية-. تتميز هذه المواد بقوة زحف عالية في درجات حرارة مرتفعة، ومقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة فائقة للكربنة.

 درجة حرارة تشغيل جدار الأنبوب: تصل إلى 1050 درجة

 مدة خدمة التصميم: 5-8 سنوات

أداء التعب الحراري يتفوق بشكل كبير على سبائك الفولاذ التقليدية

CFD-هيكل الفرن الأمثل

يمكن أن يؤدي التسخين غير المتساوي للأنابيب المشعة في عمليات التكرير إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية وحتى فشل الأنبوب. أثناء تصميم فرن المصفاة الخاص بنا، قمنا بتحسين هيكل الفرن من خلال محاكاة CFD، وتغطية توزيع اللهب، ومسارات تدفق غاز المداخن، وتباعد حزمة الأنابيب.

يوفر التصميم الأمثل الأداء التالي:

 انحراف تدفق الحرارة: < ± 5%

 انخفاض كبير في النقاط الساخنة المحلية

 تمديد عمر الخدمة للأنابيب المشعة

هيكل متعدد الطبقات للحرارة والعزل

يعتمد غلاف الفرن لهذا السخان الذي يعمل بالحرق على هيكل حراري مركب متعدد الطبقات:

 -طوب حراري عالي الألومينا (طبقة الوجه الساخنة)

 خفيفة الوزن قابلة للصب (طبقة عازلة)

 وحدات ألياف السيراميك (طبقة الحاجز الحراري)

يمكن أن تصل درجة حرارة اللهب داخل الفرن إلى 1100 درجة -1200 درجة. قد يؤدي العزل المصمم بشكل سيء إلى فقدان كبير للحرارة.

 فقدان الحرارة من غلاف الفرن: <2%

 درجة حرارة الغلاف الخارجي: <60 درجة

 تأثير توفير الطاقة: 5%-8%

CDU (وحدة تقطير الخام)

VDU (وحدة التقطير الفراغي)

وحدة الإصلاح التحفيزي

وحدة التكسير الهيدروجيني

وحدة فحم الكوك المتأخر

تسخين المواد الخام البتروكيماوية

وسائط العملية المناسبة:

النفط الخام

زيت الغاز الفراغي (VGO)

النفتا

وسائط عملية هيدروكربونية مختلفة

تختلف وحدات التكرير المختلفة اختلافًا كبيرًا في متطلبات الخدمة الحرارية للسخان الذي يتم إطلاقه وظروف العملية. نحن نقدم تصميم سخان النار حسب الطلب الخدمات لتلبية متطلبات محددة.

معلمات التصميم الرئيسية:

الواجب الحراري: 5-200 ميجاوات

درجة حرارة العملية: 200-900 درجة

الضغط التصميمي: يصل إلى 150 بار

نوع الوقود: غاز طبيعي / غاز وقود التكرير / زيت الوقود

من خلال التصميم المستهدف، يمكن مطابقة السخان الناري بشكل كبير مع عملية التكرير لتحقيق كفاءة التشغيل المثلى.

لوحدات التكرير التي تتطلبتشغيل متواصل على مدار العام-(24/7)، مزايا منتجاتنا تقلل بشكل كبير من إجمالي تكاليف التشغيل وتحسن استقرار الإنتاج.

إذا كنت تبحث عن شركة مصنعة موثوقة للسخانات التي تعمل بحرق المصفاة، فيمكن لفريقنا الهندسي تقديم حلول تقنية كاملة لمشاريع التكرير والبتروكيماويات الخاصة بك.

الوسم : سخان أطلقت مصفاة، الصين أطلقت سخان مصفاة المصنعين والموردين والمصنع, EPC, الفرن في صناعة البتروكيماويات, سخان يعمل بوقود المصفاة, سخان عملية التكرير, سخان فراغي, سخان أسطواني رأسي يعمل بالوقود