تم تصميم سخانات ChunLei التي تعمل بالحرق للمصافي بهيكل فرن محسّن وأنظمة احتراق متقدمة ومواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية. حتى في ظل درجات الحرارة المرتفعة- وظروف التشغيل المستمر، تحافظ هذه السخانات على كفاءة عالية وعمر خدمة طويل، مما يساعد المصافي على تحقيق استهلاك أقل للطاقة وتحسين استقرار الوحدة وتحسين تكاليف التشغيل على المدى الطويل-.
هيكل-عالي الكفاءة للإشعاع والحمل الحراري لتحسين الكفاءة الحرارية.
القوة الأساسية لسخاننا الذي يعمل بالمصفاة تكمن في كفاءة استخدام الحرارة. يعتمد السخان تصميمًا مدمجًا لقسم مشع + قسم للحمل الحراري لتحقيق أقصى قدر من استعادة الطاقة الحرارية.
في القسم المشع،-يقوم اللهب ذو درجة الحرارة العالية بنقل الحرارة مباشرة إلى أنابيب الفرن من خلال الإشعاع، مما يتيح التسخين السريع لوسط المعالجة. يقوم قسم الحمل الحراري باستعادة الحرارة المهدورة من غاز المداخن لتسخين المواد الأولية أو هواء الاحتراق.
يستعيد هذا الهيكل الحرارة المتبقية من غاز المداخن بشكل كامل، مما يسمح لسخان عملية التكرير الإجمالي بتحقيق كفاءة حرارية تتراوح بين 92% و94%، وهي أعلى من كفاءة السخانات الصناعية التقليدية التي تتراوح بين 85% و88%. يمكن تقليل استهلاك الوقود بحوالي 6%-10%. ويؤدي ذلك إلى توفير كبير في تكاليف الوقود السنوية، وانخفاض استهلاك الطاقة وانبعاثات الكربون، وتحسين مؤشرات كفاءة الطاقة للوحدة بأكملها.
-أنابيب الفرن المصنوعة من السبائك ذات درجة الحرارة العالية لإطالة عمر الخدمة
تخضع أنابيب المعالجة في السخانات الصناعية لدرجات حرارة عالية وبيئات كيميائية قاسية، مما يؤثر على عمر خدمة المعدات. تعتمد سخانات ChunLei التي تعمل بالحرق أنابيب سبائك مقاومة للحرارة-مصبوبة بالطرد المركزي، بما في ذلك سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة HK40، وHP Micro Alloy، وCr-Ni-. تحافظ هذه المواد على مقاومة الزحف المتميزة فوق 1000 درجة، مع مقاومة فائقة للكربنة ومقاومة التعب الحراري.
من خلال تحسين تركيبات السبائك وعمليات الصب بالطرد المركزي، فإننا نطيل عمر خدمة الأنابيب إلى أكثر من 100000 ساعة تشغيل.
نظام احتراق منخفض لأكسيد النيتروجين (NOx) لتحقيق احتراق مستقر وانبعاثات صديقة للبيئة
يحدد نظام الاحتراق الاستقرار التشغيلي وأداء الانبعاثات للسخانات المشتعلة. تم تجهيز سخانات المصفاة لدينا بمواقد منخفضة من أكاسيد النيتروجين -وتقنية احتراق مرحلية، مما يتيح التحكم الدقيق في نسبة خلط الهواء للوقود-. ويضمن ذلك أنماط لهب ثابتة وموحدة، ويزيل الحرارة الزائدة المحلية، ويعزز احتراق الوقود بشكل أكثر اكتمالًا لتعزيز كفاءة إطلاق الحرارة. يمكن التحكم في انبعاثات NOₓ عند 30-50 جزء في المليون، مما يضمن كفاءة تسخين عالية مع تلبية معايير الانبعاثات البيئية الصارمة بشكل متزايد.
عملية التصنيع
عملية التصنيع الدقيقة
اعتماد تقنية ثني الأنابيب CNC لضمان الدقة الهندسية لأنابيب الفرن. تعمل أنظمة اللحام الأوتوماتيكية على تحسين ثبات جودة اللحامات. ويضمن الاختبار غير المدمر (NDT) بنسبة 100% موثوقية اللحامات الحرجة.
تقلل قدرات التصنيع لدينا بشكل فعال من مخاطر إيقاف تشغيل الوحدة، وتضمن الإنتاج المستمر، وتقلل من الخسائر الاقتصادية الناجمة عن أعطال المعدات.
مجموعة كاملة من السخانات التي تعمل بالمصفاة
لتلبية متطلبات عمليات التكرير المتنوعة، نقدم مجموعة واسعة من سخانات عمليات التكرير في تكوينات هيكلية مختلفة
سخان يعمل بالكابينة
سخان أسطواني عمودي
سخان عملية من نوع الصندوق
يمكن تخصيص جميع المعدات وفقًا لمعايير العملية المحددة، بما في ذلك واجب التسخين، ونوع الوقود، ودرجات حرارة المدخل والمخرج، وقيود تخطيط الموقع.
من خلال التصميم الهندسي المخصص، نضمن أن كل سخان يعمل بالمصفاة يحقق التطابق الأمثل مع وحدات المعالجة المحددة لديك.
لماذا تختار سخان المصفاة الخاص بنا
تم تصميم السخانات التي تعمل بمعامل التكرير لدينا لتحقيق الكفاءة والموثوقية التشغيلية على المدى الطويل.-
كفاءة حرارية تصل إلى 94%، مما يقلل من تكاليف الوقود
تعمل أنابيب الفرن المصنوعة من السبائك ذات درجة الحرارة العالية على إطالة عمر الخدمة
يتوافق نظام احتراق أكاسيد النيتروجين المنخفض- مع معايير الانبعاثات البيئية الصارمة
يضمن التصنيع الدقيق تشغيلًا مستقرًا-على المدى الطويل
حلول EPC
التصميم الحراري
هندسة
تلفيق
التثبيت والتشغيل
بفضل الخبرة الهندسية المثبتة، نقدم حلول سخانات تعمل بالحرارة الصناعية تتميز بالكفاءة العالية وعمر الخدمة الطويل والاستهلاك المنخفض للطاقة لمؤسسات التكرير.
الدعم الفني
خلال المرحلة الأولية للمشروع، سيقوم فريقنا الهندسي بإجراء حسابات التشغيل الحراري ومحاكاة العمليات بناءً على معلمات العملية الخاصة بالعميل.
حساب الواجب الحراري
تصميم نظام الاحتراق
تحسين تخطيط الأنبوب
تصميم استعادة حرارة غاز المداخن
بعد تسليم المعدات، يمكننا أيضًا توفير:
في-الإرشادات الفنية للتثبيت في الموقع
بدء-دعم التشغيل والتشغيل
تدريب المشغلين
اقتراحات تحسين العملية
خدمة ما بعد-المبيعات
الدعم الفني عن بعد
توريد قطع الغيار
إرشادات بشأن استبدال أنبوب الفرن
صيانة نظام الاحتراق
تقييم تشغيل المعدات العادية
ومن خلال نظامنا الشامل- لما بعد البيع، يتلقى العملاء دعمًا فنيًا مستمرًا طوال دورة حياة المعدات بالكامل.
التعليمات
س: ما هي الكفاءة الحرارية النموذجية لفرن المصفاة؟
ج: تتراوح الكفاءة الحرارية لسخانات العمليات الصناعية الحديثة لمصافي التكرير عمومًا بين 90% و94%، اعتمادًا على هيكل الفرن ونظام الاحتراق وتصميم استعادة الحرارة المهدرة لغاز المداخن. يمكن أن يؤدي تحسين هيكل نقل الحرارة الإشعاعي والحمل الحراري إلى تحسين كفاءة الطاقة بشكل عام.
س: كيف يتم اختيار مواد أنبوب الفرن؟
ج: عادة ما يتم اختيار مواد أنابيب الفرن على أساس درجة حرارة العملية والبيئة المتوسطة. بالنسبة لعمليات التكرير ذات درجات الحرارة العالية-، تشمل المواد الشائعة سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة HK40 وHP Micro Alloy وCr-Ni-. تحافظ هذه المواد على مقاومة ممتازة للزحف ومقاومة الأكسدة عند درجات حرارة أعلى من 1000 درجة.
س: ما هو عمر الخدمة النموذجي لفرن المصفاة؟
ج: في ظل ظروف التشغيل العادية، يكون العمر التصميمي الإجمالي لفرن المصفاة عمومًا من 20 إلى 25 عامًا، في حين أن عمر الخدمة لأنابيب الفرن المصنوعة من السبائك ذات درجة الحرارة العالية- يتراوح عادة من 8 إلى 12 عامًا، اعتمادًا على درجة حرارة العملية وحمل التشغيل.
س: هل يمكن توفير تصميم مخصص؟
ج: نعم. يمكننا تقديم تصميم مخصص وفقًا لمعايير العملية المحددة للعميل، بما في ذلك واجب الحرارة، ونوع الوقود، ومواد أنبوب الفرن، وتكوين المعدات، ومتطلبات مساحة التثبيت، لضمان التوافق الأمثل بين السخان ووحدة التكرير.
إذا كنت تبحث عن شركة مصنعة موثوقة للسخانات التي تعمل بحرق المصافي وسخانات العمليات الصناعية، فيمكننا توفير المعدات الاحترافية والحلول الهندسية لمشاريع التكرير الخاصة بك.
الوسم : سخان أطلقت في مصفاة، أطلقت الصين سخان في مصفاة المصنعين والموردين والمصنع, EPC, الفرن في صناعة البتروكيماويات, فرن التدفئة, سخان يعمل بوقود المصفاة, سخان عملية التكرير, سخان فراغي
